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pp管在施工的时候进行定位放线需要注意什么


发布时间:2018-4-19 17:08:29 来源: 浏览次数:

摘要:测量人员根据施工图纸pp管进行定位放线,在管线改变方向处打转角桩,在边坡点打水平桩。转向桩、水平桩测量确保准确失误,栽地牢固、栽桩处设明显标准,保证管底处标高

测量人员根据施工图纸pp管进行定位放线,在管线改变方向处打转角桩,在边坡点打水平桩。转向桩、水平桩测量确保准确失误,栽地牢固、栽桩处设明显标准,保证管底处标高。  2.由各转角桩加密中心桩,加密中心桩间距可根据现场实际情况而定。打加密中心桩后,在地面洒白灰线表明开挖线,而后开挖管沟,管沟开挖管沟,管沟开挖到一定深度后,打腰桩或斜度板,以控制管沟开挖深度。  (二)管沟开挖      1.管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理引导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得4擅自进行改动。  2.狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、梨或铲具等开挖机具。一般规定,pp管埋设的最小管顶覆土厚度为:  A 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米; B 埋设在人行道下或pp管支管不得小于0.75米; C 绿化带下或居住区不得小于0.6米;  D 在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到pp管的规程及难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。  5.沙土或淤泥的管沟内,如果不易作出一个直立的管沟侧壁,那么可以做一个45度或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽,那么为了支撑最终的填埋层重量,初填埋材料必须被夯实。  6.为了确保管沟不塌方,管沟开挖需设置一定的边坡。根据周围实际土壤情况,结合规范规定边坡坡度为:沙土——1:1,亚粘土(或粉土)——1:0.5,干黄土(或粘土)——1:0.25。  7.为了便于pp管下沟、挖土应堆放在沟的一侧。土堆底边与沟边保持大于0.5米的距离,土堆高度不宜超过1.5米。  8.沟开挖要求:管沟断面尺寸准确,沟底平直沟内无塌方、无积水、无杂物等,转角符合设计要求。  (三)验槽      1.为了保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施,应分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求:      (1)供水、排水、煤气pp管及各种地下构筑物的正常使用和安全;  (2)各种电缆的正常使用和安全;  (3)经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固;  (4)各相邻建筑物在施工中和施工后,不至发生沉降、倾斜、坍塌;  (5)对于不能满足上述条件的障碍物,应拟定拆迁方法或改变为了保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施,应分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求:      (1)供水、排水、煤气pp管及各种地下构筑物的正常使用和安全;  (2)各种电缆的正常使用和安全;  (3)经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固;  (4)各相邻建筑物在施工中和施工后,不至发生沉降、倾斜、坍塌;  (5)对于不能满足上述条件的障碍物,应拟定拆迁方法或改变设计位置。  2.已挖至槽底的沟槽,后序工序应安排紧密、连续。尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底土壤结构遭到破坏。不能连续施工的土槽,应留出150-200mm的预留量,待施工前再开挖。  3.土方施工必须保证施工范围内的排水畅通,应先设置临时排水设施,解决排水出路,要防止地面水、雨水流入沟槽。 (四)pp管安装     1.有关要求      1.1 pp管在安装施工前,应具备下列条件:      (1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;  (2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; (3)施工人员应经过给水用pp管安装的技术培训;  (4)提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书;  (5)不得使用有损坏迹象的材料,如发现pp管质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检;  (6)pp管系统安装过程中的开口处应及时封堵;  (7)施工安装时应复核冷水管压力等级和使用场合。pp管标记应面处外侧,处于显眼位置。  2.贮运   (1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等。  (2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露存放,防止太阳直射,注意防水安全,距离热源不得小于1米;  (3)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。  3.pp管连接  3.1pp管连接时应注意的事项  (1)管材、管件因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前进行一次外观质量的检查是必要的。  (2)聚丙烯给水pp管连接应用采取电熔连接(电熔承插连接)和热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚丙烯pp管与金属pp管、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。  (3)给水pp管不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。  (4)给水pp管连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材料相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。  (5)采用电熔连接时,可对不同材料及熔融指数生产出的管材、管件进行焊接。  (6)给水pp管连接操作工人上岗前,经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。  (7)给水管材、管件存放与施工现场温差较大时,应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。  (8)给水pp管连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。  (9)给水pp管连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。  3.2 电熔连接  (1)电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。  (2)电熔连接冷却期间,不得移动连接件或连接上施加任何外力。  (3)电熔承插连接还应符合下列规定:  A电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物,并应标出插入深度,乱除其表皮。  B 电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。  (4)电熔鞍形连接还应符合下列规定:  A 干管连接部位下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。 B 电熔鞍形连接时,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。  3.3 热熔连接  (1)热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。  (2)热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。  热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融指数,且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。  (3)热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂的规定,在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。  (4)热熔对接连接应符合下列规定:  A 对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并由校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。  B 管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的物件断面吻合。  C 连接的端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度2100℃-2000℃。  (5)热熔鞍形连接应符合下列规定:  A 干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。  B 鞍形连接明,应用洁净棉布擦净连接上污物,并应用刮除干管连接部位外表面。  C 待连接面应用鞍形连接工具加热。  D 加热完毕后,加热工具应迅速脱离待连接件,并应用刮切除干管连接部位,形成均匀。  3.4 钢塑过渡接头连接  (1)钢塑过渡接头的聚丙烯pp管连接时端与聚丙烯pp管连接应

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