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PP管焊接后检验


发布时间:2018-5-3 15:34:31 来源: 浏览次数:

摘要:PP管焊接后检验: (1),目视检验:再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形: A.焊接突缘不平整,太大或太小. B.两管不在同一轴线上.

PP管焊接后检验:  (1),目视检验:再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形: A.焊接突缘不平整,太大或太小. B.两管不在同一轴线上.  C.焊接突缘表面有光泽(代表过热,且产生过大之冷却应力). (2),非破坏性检验:  A.以电子枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物. B.X光检验:可由X光图中检验出所有不良情形. C.机械及破坏性检验:        PP管作为一种新型的水管材料,PP管具有得天独厚的优势,它既可以用作冷管,也可以用作热水管,由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀,正在成为一种推广的材料。也适用于热水管道,甚至纯净饮用水管道。PP管的接口采用热熔技术,管子之间完全融合到了一起,所以一旦安装打压测试通过,不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象,而且PP管不会结垢。   PP管的红外焊连接  红外焊是一种非接触式对焊连接方式,利用红外加热板辐射的热将PP管和管件连接面加热到规定的温度和时间,达到熔融状态,然后利用机械压力将两连接面压紧进行连接面加热中与加热板不直接接触。 PP管红外焊具有以下优势: 焊接部位与加热板不粘连; 加热板不会污染焊接面; 不需要管材端面找平过程; 辐射加热更均匀; 焊流很细,焊缝翻边更小;  过程由App操控,具有可能重复操作性。 注意事项是:  保持焊接环境温度为5-40℃;  只有相同壁厚的PP管和管件才能进行焊接; 待焊接部件的MFR范围最好为0.4-0.8g/10min

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