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FRPP管合理确定切刀曲线形状及尺寸要求


发布时间:2019-7-4 15:51:10 来源: 浏览次数:

摘要:用力矩锁锁住焊机手轮,开始计加热时间。熔瘤翻边高度、加热时间中查取。在卸压时,两侧部件的加热端严禁和加热板分离

 FRPP管合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键cc国际网投焊接端面脏被污染焊接端面氧化层未切削掉焊接端面不平齐转换时间过长管子管件自身温度过低(冬季)加热板托架出现故障cc国际网投件较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。电动球阀用右手转动焊机右侧的手轮,以特定的找平压力将两个部件紧贴在加热板的两侧的PTFE膜上进行加热找平,当结合部周围出现一定高度的熔瘤翻边时放松手轮,将压力卸至找平压力的10%作为加热压力,用力矩锁锁住焊机手轮,开始计加热时间。熔瘤翻边高度、加热时间中查取。在卸压时,两侧部件的加热端严禁和加热板分离!在加热期间内由于焊机手轮被力矩锁锁住,因此加热压力是保持不变的。整个管路系统最后一个焊点冷却满个小时后方可进行压力测试。

1.在系统压力测试时,测试的介质应是水,最大测试压力应是工作压力的1.5倍。加热结束后,打开手轮力矩锁,逆时针转动手轮打开焊机,左手迅速移走加热板。注意不要挂碰加热过的焊接部件端面。右手迅速顺时针转动焊机手轮,把两个焊接部件以焊接压力(找平压力)对接在一起,锁上力矩锁,开始计冷却时间。整个转换过程尽量要快,但动作要匀速,不要过猛。最大切换时间、升压时间、冷却时间等中查取。焊接压力中查取。冷却结束后打开力矩锁,把压力卸至0daN,打开所有卡具,把焊接好的管子从焊机上拿下,放在平地上或是专用架子上。不允许用任何办法对焊点进行快速冷却。
 
2.检查焊缝质量。确保焊缝周围延管径周长形成一圈均匀的焊接熔瘤。焊缝熔瘤上不得有气泡和其它污物,焊缝的K值必须大于0(K>0)。染,PTFE防粘膜且在每次焊接前务必用新的干净的无纺布或纯木浆纸做彻底清洁工作。外观质量检查 检查焊缝中间K值是否大于0,即管子外表面低于焊缝中间最低点。检查焊点是否干净。如果焊点熔瘤上残留有黄色/黑色等的残留物视为不合格必须更换。检查焊点熔瘤。检查焊点熔瘤是否有两道,两道熔瘤的大小不得超过50%,否者视为不合格必须更换。
 
3.检查熔瘤是否均匀。如果焊点严重不均匀,且熔瘤间出现缝隙(冷焊)必须更换。检查焊点有物气孔。焊接点表面有水和酒精所致,气孔就是沙眼必须更换。焊接故障分析焊好的管路有不希翼的角度出现机械问题焊机安装调试不正确焊接管子管件端面出现偏移焊接件没能正确对齐两个焊接在一起的部件壁厚不相等焊缝窄且高凸,焊缝熔合不充分焊接参数不正确焊机温度过低环境温度过低(冬季) 焊接环境风速过大焊接材料本温度过低(冬季)加热压力不正确焊接对接压力不正确焊缝熔瘤出现气孔焊接时产生的蒸汽含有杂质(水、清洁剂)焊头被粘污或特氟龙脱落焊缝只有部分熔瘤,焊接面未熔合。
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